Multi-channel Milling Machine Controller
1_
3_
5_
7_
9_
11_

Viackanálový ovládač frézky

1. LCD displej s vysokým rozlíšením
2.Podporuje ovládanie 3, 4 a 5- CNC frézky
3. Multi-Z-os a viackanálové ovládanie frézky
4. Automatické meranie päťosového stroja: Pomocou nastavovača nástrojov automaticky meria dĺžku nástroja; so spúšťacou sondou automaticky meria stred otáčania a vektor otáčania. V kombinácii s päťosovou funkciou RTCP kompenzácie vektora otáčania efektívne rieši problémy s presnosťou obrábania spôsobené nakláňaním rotačnej osi.
5. Obrábanie naklonenej roviny: Navrhnuté na riešenie naklonenia dielu spôsobeného nerovnými formami a pracovnými stolmi alebo na priame plánovanie dráh obrábania na naklonených rovinách. Nastavením uhla naklonenia v programovaní umožňuje obrábanie na naklonených rovinách, čím uľahčuje spracovanie CNC programov na naklonených plochách alebo rieši problémy, pri ktorých nie je možné zdieľať programy obrábania z dôvodu montáže stroja alebo sklonu upínania.

Zaslať požiadavku

Predstavenie výrobku

800M

Prehľad hardvéru

1.Vstupné rozhrania: Používajú sa na príjem signálov z externých zariadení, ako sú vstupy tlačidiel z ovládacieho panela stroja, signály z rôznych snímačov (napr. snímače polohy, snímače teploty) a programy CNC obrábania prenášané z externých zariadení. Bežné typy vstupných rozhraní zahŕňajú USB, sériové porty, ethernetové rozhrania atď., čo uľahčuje pripojenie a prenos údajov s rôznymi externými zariadeniami.

2. Výstupné rozhrania: Výstup spracovaných riadiacich signálov z CNC systému do rôznych akčných členov stroja, ako sú hnacie motory, solenoidové ventily, kontrolky atď., na ovládanie pohybu, akcií a stavových displejov stroja. Typ a formát výstupných signálov sa musia zhodovať s pripojenými ovládačmi, aby sa zabezpečil presný prenos a vykonávanie signálu.

3. Displej: Typicky používa LCD alebo dotykovú obrazovku na zobrazenie operačného rozhrania CNC systému, programov obrábania, parametrov obrábania, stavu stroja, informácií o alarmoch a iného obsahu, čo uľahčuje monitorovanie a obsluhu operátorom.

4. Komunikačné schopnosti: Vybavené schopnosťou komunikovať s externými zariadeniami, ako je napríklad prenos dát do hostiteľského počítača na vzdialené monitorovanie, prenos programov a aktualizácie systému alebo prepojenie s inými CNC zariadeniami pre spoluprácu a centralizované riadenie. Komunikačné metódy môžu zahŕňať káblovú komunikáciu (napr. Ethernet, sériové porty) a bezdrôtovú komunikáciu (napr. Wi-Fi, Bluetooth).

5. Úložisko: Vybavené 2 GB obrovského úložného priestoru, ktorý zaisťuje plynulé vykonávanie programu a schopnosť ľahko zvládnuť rôzne úlohy.
6. Prijíma farebný displej s vysokým rozlíšením pre jasnejší obraz.
7.Poskytuje stabilné napájanie rôznych hardvérových komponentov CNC systému, vrátane zdrojov jednosmerného a striedavého prúdu na rôznych úrovniach napätia. Napájací modul musí mať dobrú reguláciu napätia, filtrovanie a schopnosti proti rušeniu, aby sa zabezpečila stabilná prevádzka systému v zložitých elektrických prostrediach.
8. Pripája sa k servomotoru stroja, ktorý je zodpovedný za prijímanie príkazov rýchlosti a posunu z CNC systému a ich premenu na riadiace signály pre servomotor, čím riadi motor, aby sa presne pohyboval podľa pokynov.
9. Podporuje rôzne typy zbernicových protokolov, vrátane EtherCAT a M3.
10.Podporuje komunikačný protokol TCP/IP.
11. Viacosové a viackanálové riadenie: Efektívne rieši potreby viacosového koordinovaného riadenia pre kompozitné obrábacie stroje, flexibilné výrobné linky a obrábanie ozubených kolies. Umožňuje zložené riadiace funkcie, čím sa znižujú výrobné náklady. Podporuje tiež viackanálové obrábanie s viacerými vretenami, zlepšuje efektivitu spracovania, zvyšuje automatizáciu, znižuje náklady na používanie, minimalizuje časy upnutia obrobku a zvyšuje presnosť obrábania.

Prehľad softvéru

1. Platforma vstavaného riadiaceho systému RT-Linux.
2.Plne zostavený exekučný modul.
3. Konfigurovateľná platforma pre vývoj internetu vecí.
4.Vzdialená pomoc pri diagnostike porúch a aktualizáciách.
5. Koncepcia dizajnu založená na platforme.
6.64-bitové vysokorýchlostné a veľmi presné ovládanie obrysu.
7. Editácia pomocného konverzačného programu.
8. Špeciálne opracovanie kriviek: Podporuje obrábanie parabolických a spline kriviek konštantnou rýchlosťou posuvu, čím sa zlepšuje povrchová úprava; funkcia výučby spline krivky, ktorá automaticky prispôsobuje krivky medzi body pomocou kubických rovníc, výsledkom čoho sú hladšie krivky v porovnaní s tradičnými funkciami výučby.
9. Konverzačná úprava: Programovanie a ovládanie sú intuitívnejšie a ľahšie pochopiteľné, čím sa znižuje prevádzkový prah.
10. Veľká úložná kapacita: Má veľké úložisko programu a displeja, ktoré spĺňa potreby zložitých programov obrábania.
11. Vysoká rýchlosť vykonávania: Čas skenovania PLC je krátky, čo umožňuje rýchlu reakciu na príkazy obrábania a zlepšuje efektivitu spracovania.
12. Podporuje päťosovú simultánnu interpoláciu (RTCP) a funkcie vizuálnej kontroly.

Parametre produktu

Produktová séria	800M
Výber funkcie	800 mA	800 MB
Model produktu	800 MC2-V(H) 800 MC3-V(H)	800 MC4-V
► Špecifikácie systému
Spôsob inštalácie	Horizontálne / Vertikálne	Horizontálne / Vertikálne
Veľkosť obrazovky	8-palec/10.4-palec/15- palec	8-palec/10.4-palec/15- palec
Maximálny počet osí (vrátane vretien)	Štandardná 12 (maximálne 28)	Štandardná 12 (maximálne 28)
Maximálny počet kanálov	Štandardné 2 (maximálne 4)	Štandardné 2 (maximálne 4)
Maximálny počet prepojených osí na jeden kanál	6	6
Maximálny počet vretien na jeden kanál	10	10
DA/AD	6/6 skupín (štandardné, rozšíriteľné až na 64 skupín)
Operačný systém	LinuxRT	LinuxRT
pamäť	2 GB	2 GB
Kapacita programu	8 GB	8 GB
Počet jednotiek predbežného čítania	8000 blokov/s	8000 blokov/s
Maximálny počet skupín pre kompenzáciu nástrojov	160 skupín	160 skupín
Prenos	USB/RS485/LAN/WIFI	USB/RS485/LAN/WIFI
Funkčnosť autobusu	MECHATROLINK-III/EtherCAT
Maximálne rozšíriteľné I/O	256-Point I/O	256-Point I/O
(IoT) Priemyselný internet vecí	Voliteľné	Voliteľné
Funkcia absolútnej hodnoty	MECHATROLINK-III / EtherCAT / MODBUS485 / SSI Absolútny kódovač
► Funkcia programu
Štandardy programovania makier	Makro B/C	Makro B/C
Konverzačná inteligencia	Podporované	Podporované
Prenos programu cez USB kľúč	Podporované	Podporované
Automatická kontrola chýb programu	Podporované	Podporované
Funkcia uzamknutia programu	Voliteľné	Voliteľné
► Kompenzačná funkcia
Kužeľová kompenzácia	Podporované	Podporované
Kompenzácia vôle	Podporované	Podporované
Kompenzácia polomeru rohu	Podporované	Podporované
Obojsmerná kompenzácia chyby skrutky	Podporované	Podporované
Dopredná kompenzácia	Podporované	Podporované
► Pokyny pre G-kód
Vysoko presný režim riadenia trajektórie	Podporované	Podporované
Režim vyhladzovania cesty	Podporované	Podporované
Interpolácia krivky NURBS	Podporované	Podporované
Rezanie závitov	Podporované	Podporované
Ofset nástroja	Podporované	Podporované
Cyklus vysokorýchlostného vŕtania Peck	Podporované	Podporované
Cyklus frézovania ľavostranného závitu	Podporované	Podporované
Cyklus jemného vyvrtávania	Podporované	Podporované
Cyklus vŕtania	Podporované	Podporované
Cyklus vŕtania hlbokých dier	Podporované	Podporované
Cyklus vŕtania Peck	Podporované	Podporované
Cyklus frézovania závitov	Podporované	Podporované
Cyklus vŕtania	Podporované	Podporované
Vysokorýchlostný cyklus vŕtania	Podporované	Podporované
Poloautomatický cyklus jemného vyvrtávania	Podporované	Podporované
Cyklus vyvrtávania hlbokých otvorov	Podporované	Podporované
Viacero sád vysokorýchlostných a presných parametrov	Podporované	Podporované
► High-Speed High-Precision
Dynamické polohovanie vretena (os C)	Bezproblémové prepínanie pre vykonávanie priameho polohovania (vyžaduje servo vreteno)
Non-stop režim medzi časťami nástroja	Podporované	Podporované
KONŠTANTNÉ TRHNUTIE Ovládanie	Podporované	Podporované
Automatické ovládanie rohu	Podporované	Podporované
Obmedzenie rýchlosti polomeru kruhového oblúka	Podporované	Podporované
NURBS Fitting	Podporované	Podporované
Funkcia riadenia v uzavretej slučke	Regulácia otáčok plne uzavretá slučka, riadenie zbernice úplne uzavretá slučka
► Pomocné funkcie
Vlastná úvodná obrazovka	Podporované	Podporované
Vlastný M-kód	Podporované	Podporované
Vlastný G-kód	Podporované	Podporované
Miešanie autobusových osí a všeobecných osí	Podporované	Podporované
Funkcia predefinovania IO	Podporované	Podporované
Obrábanie s naklonenou osou	Podporované	Podporované
Obrábanie naklonenou rovinou	Podporované	Podporované
DNC obrábanie	Podporované	Podporované
Proporcionálne škálovanie	Podporované	Podporované
Typ zrýchlenia/spomalenia	Lineárne (konštantný A), tvar S (konštantný JERK)
Riadenie životnosti nástrojov	Správa časového limitu/limitu počtu
Ochranné funkcie	Bezpečnostné dvere, tvrdé limity, mäkké limity, detekcia upnutia, detekcia výmeny revolverového nástroja
Predpoveď ručného kolesa	Funkcia predikcie programu/vrátenia programu
Prerušenie ručného kolesa	Podporované	Podporované
Funkcia reštartu	Automatické obnovenie bodu prerušenia a vlastný reštart
Multifunkčné ručné koleso	Podporované	Podporované
Grafická simulácia	Grafický náhľad pred spustením programu, dynamické sledovanie počas vykonávania programu
Správa autorít	Správa povolení parametrov
Zámok kalendára	Podporované	Podporované
Monitorovanie zaťaženia osi	Podporované	Podporované
Monitorovanie osciloskopom	Príkazy systému monitorovania v reálnom čase a priebehy spätnej väzby serva
Po detekcii chýb	Podporované	Podporované
Detekcia dosahu rýchlosti vretena	Podporované	Podporované
Zálohovanie údajov	Záloha programu, záloha parametrov, záloha kompenzácie nástroja
Rýchle stiahnutie nástroja na rezanie závitov	Podporované	Podporované
Diverzifikovaný časopis o nástrojoch	Časopis Disc Tool Magazine, Umbrella Tool Magazine a Customized Tool Magazine
Automatické zarovnávanie nástrojov	Podporované	Podporované
► Funkčnosť zlúčeniny
Viacvretenové závitovanie	Podporuje (voliteľné) až 10 vretien na súčasné rezanie závitov
Nezávislé kanálové ovládanie robotického ramena	Podporuje (voliteľné) plánovanie cesty G-kódu

Vlastnosti produktu

1.Vysoká cena-výkon
2.Vysoká stabilita
3. Rýchla rýchlosť vykonávania
4. Komplexné režimy obrábania
5. Kompletné funkcie kompenzácie
6. Podporuje synchronizáciu portálov
7.Podporuje úplné ovládanie v uzavretej slučke
8. Podporuje viacvretenové závitovanie
9. Podporuje päťosové simultánne riadenie a funkciu RTCP
10. Podporuje vysokorýchlostné a vysoko presné obrábanie

Špeciálne funkcie

Viacosové ovládanie:

Podporuje 1 až 6 osí a rôzne modelové produkty na splnenie potrieb rôznych obrábacích strojov a požiadaviek na spracovanie, ako je šesťosová interpolácia XYZABC s ľubovoľnými dvoma osami vykonávajúcimi oblúkovú interpoláciu. Funkcia naklápacej osi (funkcia uhla) rozširuje rozsah použitia strojárskej konštrukcie a obrábania.

800-radič série:

Môže podporovať až 10 vysokorýchlostných závitovacích modulov, čím sa dosiahne efektívnosť viacerých výrobných procesov na jednom stroji. Systém dokáže priradiť závitovacie vretená a kombinovať závitníky na základe rovnakého programu, čím sa zvyšuje efektivita výroby.

Kompenzácia v reálnom čase:

Systém integruje spätnoväzbové signály kódovača motora a spätnoväzbové signály lineárnej stupnice pre kompenzáciu v reálnom čase, čím sa znižuje vplyv mechanickej vôle a zabezpečuje sa presnosť polohovania koncoviek.

Funkcia synchronizovanej osi portálu:

Umožňuje simultánny posun viacerých osí posuvu bez mechanickej odchýlky. Systém dokáže rýchlo spracovať riadenie v uzavretej slučke pre synchronizované osi, pričom podporuje absolútny kódovač sériovej zbernice, ako je SSI, čím sa zlepšuje výkon a efektívnosť riadenia synchronizácie portálu.